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プラスチックラウンドテーブルブロー成形機と射出成形機の違いは何ですか?

間のプロセスの違いプラスチックラウンドテーブルブロー成形機射出成形機は、成形ダイナミクスの本質的な違いに由来します。プラスチックラウンドテーブルブロー成形機は、圧縮ガスによる溶融パリソンの放射状膨張により中空構造成形を実現します。ガスの膨張力とカビの冷却速度の動的バランスは、製品の壁の厚さ分布を決定します。射出成形プロセスは、高圧ジェットに依存して、閉じたカビの空洞を熱可塑性溶融物で満たします。せん断応力によって誘発される分子配向は、最終産物の異方性に直接影響します。

Plastic Round Table Blow Molding Machine

材料の流れの特性は、機器の構造特性を形成します。で構成されたパリソン押出機プラスチックラウンドテーブルブロー成形機均一な溶融垂直延長を維持する必要がありますが、射出成形機のネジ塑性化システムは、フローチャネルの端での圧力減衰を克服する必要があります。丸いテーブルなどの大きな平らな部品の場合、ブロー成形プロセスの円周方向のストレッチの利点は、射出成形の一般的な溶接ラインの欠陥を回避できますが、表面微細構造の繁殖精度を犠牲にします。


エネルギー消費分布パターンは、プロセスの本質を反映しています。のガス圧縮システムプラスチックラウンドテーブルブロー成形機射出成形機の油圧パワーユニットは、異なるエネルギー変換経路を形成します。デモ型段階の制約はまったく異なります。ブローモールディングは、製品の収縮と分離を実現するための空気圧の放出に依存していますが、射出成形には真空吸着力に抵抗するためのエジェクターメカニズムが必要です。


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