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ブローモールディングマシンの材料貯蔵が遅い原因は何ですか?


経験に基づいて、Ningbo Kinggle Machineryブロー成形機メーカーブロー成形機のゆっくりとした材料貯蔵の中心的な理由は、次の4つのカテゴリに分類できることを要約しています。これらは、機器の種類と操作ステータスと組み合わせて調査する必要があります。


I.異常な温度制御


ネジまたはバレルの加熱温度が材料の融解の要件を満たしていない場合、プラスチックを柔らかくすることはできず、ネジの進歩の抵抗が増加し、保管速度が大幅に減少します。


排出ポートの温度が高すぎる場合、材料の局所的な接着または詰まりを引き起こし、通常の排出プロセスを妨害し、間接的に貯蔵効率に影響を与える可能性があります。


ii。機械的コンポーネントの摩耗またはパフォーマンスの問題


長期使用後、ネジとバレルの間のギャップが大きくなり、塑性効率の低下と材料運搬能力の低下が発生し、これは延長された保管時間として現れます。


blow molding machine

さらに、サーボバルブが電磁干渉(周波数コンバーターからの干渉など)の対象となる場合、不安定な圧力出力を引き起こし、材料の貯蔵速度に影響します。


iii。制御システムの障害


電子定規が汚染または誤動作されると、誤った信号が返金され、制御システムがストレージボリュームを調整できなくなり、速度の変動が生じます。


制御プログラムが異常である場合、またはセンサー信号が歪んでいる場合、保存プロセスが中断される場合があります。


IV。補助システムの問題


冷水流が不十分である場合、または貯蔵プロセス中に温度が高すぎる場合、油圧油温度が上昇し、油圧システムの応答速度に間接的に影響する可能性があります。


The Ningbo Kinggle Machineryブロー成形機メーカー検査シーケンスを提案します:


温度設定が実際の値と一致するかどうかを確認します。


電子ルーラーの信号安定性とサーボバルブの作業状況を検出します。


ネジ摩耗の程度の評価を実施します。


システムの水圧と流れパラメーターを確認します。




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