30L -220Lコンテナ

二重層220L二重リング化学バレルブローモールディングマシンアプリケーション

200Lバレル重量：12〜15 kg

素材：HMWHDPE

厚さ：3.5〜4 mm

この特殊な化学バレルブロー成形機は、高品質の220Lダブルリングブルーケミカルバレルの効率的な生産用に設計されています。固定されたオープンクロッシングメカニズム、斜めのアーム二重ドローバーシンクロナスクランプシステム、および特許取得済みのダブルベストロウアキュムレータダイヘッドを利用して、例外的なパフォーマンスを提供します。

The 化学バレルブロー成形機効率を向上させるために、MOOG 100の厚さコントローラー、ロボットアーム、およびボトムブローイングシステムが組み込まれています。生産されたドラムは、3メートルのドロップテストに合格したり、国連認証を取得したりするなど、厳しい品質基準を満たしています。この特殊なブロー成形ソリューションで、生産性の向上と運用コストの削減を経験します。

ブローモールディング200Lダブルリング化学ドラムは、標準の単層ドラムを生成するよりも複雑です。このプロセスは、高度な機械と精度を必要とするいくつかの技術的な課題を提示します。主な困難は次のとおりです。

1。二重リングデザインの複雑さ

通常、ドラムの首に位置する二重リングデザインは、構造強度を追加し、シーリングパフォーマンスを向上させます。ただし、この設計はブロー成形プロセスを複雑にします。重要な課題は次のとおりです。

• 正確な金型の設計とアライメント：金型は、二重リングセクションに正しい厚さと形状を確保するために細かく調整する必要があります。
• デュアルレイヤーブローモールディングテクノロジー：ブロー成形プロセスでは、2つの層のインフレを正確に制御して、欠陥のない二重旋構造の形成を確保する必要があります。

2。均一な壁の厚さ

ドラム全体で、特に複雑な二重リング領域で一貫した壁の厚さを維持することが重要です。これには、生産中に温度、圧力、気流を慎重に制御する必要があります。課題は次のとおりです。

• 温度制御：均一な壁の厚さは、一貫したカビの温度の維持に依存しています。温度が高すぎると、材料の流れが過剰になり、壁が薄くなります。温度が低すぎると、成形が不完全になる可能性があります。
• 圧力とAIRFLOWコントロール：ブロー成形プロセス中、特に二重リングエリアで均一な壁の厚さを確保するために、気流と内圧を細かく調整する必要があります。

3。二重層構造の安定性

200Lダブルリングドラムはデュアルレイヤー設計を使用します。そこでは、外層が耐抵抗性を提供し、内層は耐薬品性を提供します。ここでの課題は、異なる特性を維持しながら、両方の層が適切に形成されることを保証することです。これには次のことが必要です。

• 層の分離と結合：2つの層は個別に膨らませ、成形中にしっかりと結合する必要があります。結合プロセスの欠陥は、ドラムの耐久性と耐薬品性の問題につながる可能性があります。
• 正確な制御システム：層の形成のタイミングを管理し、両方の層の正しい厚さを確保するには、高度なPLC制御システムが必要です。

4。リングエリアの圧力と冷却

ドラムのシーリングリングが配置されているダブルリングエリアには、正確な圧力制御と冷却が必要です。正しく管理されていない場合、リングで欠陥が発生し、ドラムのシーリング能力に影響を与えます。重要な課題は次のとおりです。

• 冷却速度の最適化：リングセクションの冷却プロセスは慎重に制御する必要があります。冷却が速すぎると、リングの形成が不完全になる可能性がありますが、ゆっくりと冷却するとサイクル時間が不必要に延長される可能性があります。
• 圧力分布：適切な空気圧分布は、二重リング構造を正確に形成するために不可欠です。圧力が多すぎるか少なすぎると、環の変形や弱い斑点につながる可能性があります。

5。高生産効率と品質管理のバランス

200Lダブルリングドラムは多くの場合大量に生成されるため、高い生産効率と厳しい品質制御のバランスをとることが重要です。課題は次のとおりです。

• クイックカビの変更とサイクル時間：ブロー成形プロセスでは、高品質の出力を維持しながらサイクル時間を最小限に抑える必要があります。高容量の生産には、速いカビの変化と最適化されたサイクルが不可欠です。
• 自動化と監視：自動化されたシステムとリアルタイム監視は、ヒューマンエラーを減らし、各生産サイクルが品質基準を満たすことを確認するために必要です。

6.成形およびシーリングパフォーマンスの精度

二重リングドラムのシーリング能力は、化学物質を安全に保管するために不可欠です。小さな成形の不一致は、シーリングの障害やドラム強度の弱体化につながる可能性があります。課題は次のとおりです。

• 首の領域での成形精度：ダブルリングが配置されている首の領域には、シーリングキャップにぴったりのフィット感を確保するために非常に正確な成形が必要です。
• 空気圧制御：正しい空気圧は、二重リングの形成を確保し、ドラムの構造的完全性とシーリング性能の両方を維持するために不可欠です。

7。材料の選択とパフォーマンス

200Lの二重リング化学ドラム（通常はHDPEまたはPP）に使用される材料は、化学耐性、耐衝撃性、および成形要件を満たす必要があります。さまざまな材料には、さまざまな流れ特性と融点があり、ブロー成形プロセスに影響します。課題は次のとおりです。

• 材料の互換性：選択された材料は、二重層のブロー成形プロセスと互換性があり、耐薬品性と耐久性の両方の要件を満たすことができなければなりません。
• 流れることと形成性：材料が異なると、異なる流量特性があります。成形プロセスは、一貫した品質と効率を確保するために、これらの特性を調整する必要があります。